操應勝：用專利和“三高”帶動企業發展

記者：張瀚文/圖

　　兩會前夕，他剛從歐洲客戶的工廠“蹲點”回來，還沒來得及倒時差，就迫不及待地分享考察成果，邊畫圖紙，邊列要點。等兩會結束后，他的企業將再次迎來一批來自比利時和伊朗的大客戶。

　　一個最初連基本部件材料都要靠外方提供外協的“加工車間”，是如何成長為獲得自主高端研發能力擁有二十余項國家專利、向海外輸出自主品牌的行業龍頭企業的？帶著這個問題，記者采訪了寧國市四方鋼球模具設備有限公司總經理操應勝。

　　操應勝的企業生產的產品，是耐磨材料企業的生產設備，像這樣能夠提供全套生產設備的企業在寧國僅1家。“企業要辦就辦好的，不做創新的，就沒有出路。”從2006年開始，操應勝開始了技術創新之路——研發全自動油淬線、全自動鑄球生產線。當時的企業很小，人力也不足，談何容易？但他咬定這個目標不放松。

　　說起研發的過程，他用了兩個“數不清”，試驗中試了拆，拆了試，數不清多少回；到河北、江蘇等外地企業考察，也記不清多少次。但花了四年的時間，他的全自動油淬線、全自動鑄球生產線終于成功。

　　光這一生產線，擁有6項專利，將自動化程度提高了20%。更為關鍵的是，生產線的每個環節都實現了自動化，為業內首創。這種生產線的問世，還讓工人從此不直接與上千度的高溫接觸，大大降低了勞動強度，提高了安全系數。而且全程自動化，使產品的質量更加穩定。

　　全自動油淬線正式投放市場后，深受客戶的歡迎，產品供不應求。“現在，2012年的銷售任務剛剛滿負荷完成，生產出來還沒有來得及交貨，催貨的人一直住在賓館里等。2013年的國外客戶又給我們下來了一大批訂單，”操應勝嘗到了技術創新的甜頭，盡管才開始生產，這種新產品的產值已經占了今年企業總產值的三分之一。

　　這條生產線也為耐磨材料行業帶來了明顯的效應，山東鑫泰鑄造有限公司的楊總說：“這套設備在我們荷澤地區是最先進的，質量很好。”他說，生產效率大約提高了40-50%，企業利潤提高了15-20%。遼寧礦山耐磨材料有限公司是鞍鋼集團下屬企業，負責人曹總也是贊不絕口：“相比以前的模具，使用這種設備消耗少，每噸產品可節約300元成本，勞動強度也降低了。”

　　如今操應勝率領的四方團隊已擁有20項專利。“現在，不用出去搞銷售，都是客戶自己找上門來。”讓操應勝自豪的是，自辦廠以來，只要是合作的客戶，就沒有退出的。在他的客戶中，不僅有國內的企業，還有俄羅斯、哈薩克斯坦、埃及、越南、印度等海外公司。這家小企業的質量和服務，由此可見一斑。

　　“三高”是企業發展的王道

　　模具行業被稱為“百業之母”，尤其是具有寧國特色的鋼球模具開發，是一個以工業企業為客戶的加工型行業，為了滿足客戶的需要，操應勝在創業之初就給自己企業定下了一條走“三高”的發展之路。

　　一是堅持“高難度”。創業初期，鋼球模具行業市場競爭不激烈，大部分模具企業和作坊都選擇難度低的產品制造，而操應勝偏偏專挑高難度的產品制造。

　　操應勝也失敗過，但他沒有放棄反而下定決心去攻克它，他反復分析失敗的原因，研究出一套加工工藝，利用手工做出一批樣板和三維模型，對加工全過程進行控制，攻破了技術難關。從此，四方鋼球模具在耐磨鑄件模具專業扎下了根，始終在專業內保持著技術領先優勢，現已發展成國內最大的耐磨鑄件模具制造企業。

　　二是堅持“高品質”。從創業的第一天起，操應勝就堅持“把自己滿意的產品交給客戶，客戶滿意的產品才算合格的產品”作為企業的宗旨。大家戲稱他為“鋼球模具王”，并紛紛前來訂貨，歐洲、伊朗客戶訂單一個接著一個，現在公司的產品足跡已遍布全球。

　　三是堅持“高待遇”。操應勝認為要想做強企業，人力資源是第一位的，只有由能人組成的團隊才能實現企業高難度、高品質的目標。

　　提升研發能力，進一步促進企業發展

　　企業在發展，操應勝的腦子也在打轉轉，下一步怎么走？“只有提升企業的研發能力才是硬道理。”操應勝提出了高起點、高水平、高檔次的企業發展戰略思想和“機制一流，人才一流，裝備一流，信譽一流”的企業發展目標。操應勝在廠區斥資300余萬元建立了同行業第一家也是唯一一家企業技術中心。“到目前為止我高薪聘請了二十余人的專業技術研發團隊，學歷最低的是本科生。”

　　操應勝介紹說，他將重點打造三個發展平臺，一是對股東企業進行整合，合理配置資源，充分發揮股東企業各自的優勢和技術特長，并逐步向其它專業拓展，構成公司的基礎平臺。二是在河瀝園區投資3000余萬元興建二期建設占地33000平方米的新廠區，引進各類高端進口設備40多臺，引進高級專業人才和各類技能人才100多名，從事精密制造，作為公司的核心平臺，“預計2013年8月份全面建成投產。”三是進行外向型聯合，與比利時等國外先進專業耐磨材料企業進行合作，提高公司核心技術水平，占領行業技術的前沿陣地，打造公司的研發平臺。(責編：石澤鳳)（轉自：寧國新聞網）